Doming to technologia zalewania wydrukowanej naklejki przezroczystą żywicą poliuretanową, która po utwardzeniu tworzy wypukłą, elastyczną soczewkę. Z tego procesu powstają naklejki doming, nazywane też naklejkami wypukłymi, żelowymi lub 3D. Ich trwałość i efektowny wygląd wynikają z precyzji kilku etapów produkcji: druku, wycinania, maszynowego dozowania żywicy i utwardzania.
Firma z Kórnika czy okolic, która szuka trwałego oznakowania dla swoich produktów, prędzej czy później trafi na nazwę „doming”. Warto wiedzieć, co się za nią kryje, bo to pomaga świadomie zamówić naklejki doming dla firm i ocenić jakość oferty. Poniżej opisuję proces krok po kroku.
Etap 1: druk na folii samoprzylepnej
Wszystko zaczyna się od zwykłego wydruku na folii samoprzylepnej. Najczęściej stosuje się druk cyfrowy, który dobrze radzi sobie nawet z bardzo małymi naklejkami. Gdy logo ma kolory Pantone, stosuje się sitodruk, a przy części zleceń druk offsetowy.
Wybór folii decyduje o tle naklejki. Poza białą stosuje się folie srebrne i złote w wersjach matowej, lustrzanej i szczotkowanej oraz folię przezroczystą. Pod warstwą żywicy folie metaliczne wyraźnie zyskują na głębi.
Etap 2: wycinanie konturu
Wydrukowane arkusze trafiają na ploter tnący, który nacina kontur każdej naklejki. Nadmiar folii wokół naklejek usuwa się przed zalaniem. Ten etap jest kluczowy dla całej technologii, bo to kontur wyznacza granicę, do której rozleje się żywica.
Etap 3: zalewanie żywicą
To serce procesu. Arkusze z wyciętymi naklejkami trafiają na blat maszyny, która dozuje dwuskładnikową mieszankę poliuretanów na każdą naklejkę osobno. Cały proces jest sterowany komputerowo, dzięki czemu każda naklejka dostaje tę samą ilość żywicy.
Dlaczego żywica nie spływa poza naklejkę? Decyduje o tym napięcie powierzchniowe. Płynna żywica zatrzymuje się na krawędzi wyciętego konturu i tworzy zaokrągloną kopułę, od której wzięła się nazwa technologii (ang. dome, czyli kopuła). Wymaga to dużej precyzji: za mało żywicy to niedolane obszary, za dużo to przelanie poza kontur.
Wysokość kopuły zależy od wymiaru naklejki. Małe naklejki mają zwykle 2–2,5 mm wypukłości, większe 1,5–2 mm, bo przy dużej powierzchni rośnie ryzyko przelania.
Etap 4: utwardzanie
Po zalaniu żywica musi się utwardzić. Dwuskładnikowe poliuretany utwardzają się same z czasem, bez naświetlania. Po utwardzeniu powłoka pozostaje elastyczna, co pozwala nakleić naklejkę na lekko zakrzywioną powierzchnię.
Etap 5: kontrola, liczenie i pakowanie
Gotowy nakład jest liczony, sprawdzany i pakowany tak, żeby naklejki nie uszkodziły się w transporcie.
Dlaczego produkcja maszynowa ma znaczenie
Naklejki wypukłe można teoretycznie zalewać ręcznie, ale przy seryjnym oznakowaniu produktów to ryzykowne. Przy ręcznym dozowaniu trudniej o jednakową wysokość kopuły w całym nakładzie, a na produktach stojących obok siebie na półce każda różnica jest widoczna. Maszynowe dozowanie zapewnia powtarzalność, czyli dokładnie to, czego oczekuje firma oznaczająca tysiące wyrobów.
Druga strona medalu to minimalny nakład. Produkcja maszynowa opłaca się od około 100 sztuk przy typowych wymiarach, dlatego nie jest to technologia na kilka naklejek.
Co daje doming w praktyce
- Odporność na promieniowanie UV, uszkodzenia mechaniczne i wiele chemikaliów, w tym olej, benzynę, alkohol i kwasy.
- Trwałość deklarowaną na co najmniej 10 lat.
- Efekt premium, bo soczewka odbija światło i nadaje logo trójwymiarowy wygląd. Dlatego wypukłe naklejki z logo dobrze sprawdzają się jako znak marki na produktach.
- Łatwy montaż, bo to nadal naklejka samoprzylepna, którą można nakleić ręcznie na linii produkcyjnej.
Na co zwrócić uwagę, wybierając wykonawcę
- Czy żywica jest poliuretanowa i bez rtęci.
- Czy zalewanie jest maszynowe.
- Jakie folie i techniki druku są dostępne.
- Czy wykonawca zrobi próbę wydruku przy drobnych elementach projektu.
- Jakie są realne terminy produkcji naklejek 3D: przy druku cyfrowym to zwykle kilka dni roboczych, przy sitodruku około tygodnia.
Podsumowanie
Doming to połączenie druku, precyzyjnego cięcia i maszynowego zalewania żywicą. Każdy z tych etapów wpływa na to, jak naklejka będzie wyglądała po latach. Znając proces, łatwiej zadać wykonawcy właściwe pytania i odróżnić ofertę dobrą od po prostu taniej.
